長虹集團的數字化轉型實踐再次獲得中央媒體集中報道。作為中國家電制造業的領軍企業，長虹以工業互聯網平臺為核心抓手，構建起覆蓋研發、生產、供應鏈、銷售與服務全鏈條的數字化體系，不僅實現了自身效率與效益的顯著提升，更通過平臺化服務形成了強大的產業“虹吸力”，為傳統制造業轉型升級提供了可借鑒的范本。

一、央媒聚焦：從“制造”到“智造”的標桿實踐

央視、《人民日報》、新華社等主流媒體近期密集探訪長虹，重點報道了其依托“長虹工業互聯網平臺”推進智能制造的最新成果。報道指出，長虹通過將5G、人工智能、大數據、物聯網等新一代信息技術深度融入生產運營，建成了多個行業領先的智能工廠和數字化車間。在長虹智能制造產業園，從物料配送、柔性生產到質量檢測、產品入庫，全流程實現了自動化、可視化與智能化管理，生產效率提升超過30%，運營成本顯著降低。央媒評價，長虹的實踐生動詮釋了“數字經濟與實體經濟深度融合”的戰略方向，展現了傳統制造企業通過自我革新迸發出的強大活力。

二、工業互聯網平臺的“虹吸力”：賦能自身，輻射產業

長虹數字化轉型的核心，在于其自主研發并持續迭代的工業互聯網平臺。該平臺不僅服務于長虹內部各產業單元，更以開放的姿態向外輸出能力，形成了顯著的“虹吸效應”。

1. 對內賦能，提升全價值鏈效率：平臺整合了研發設計、生產制造、倉儲物流、售后服務等數據資源，實現了數據驅動的精準決策。例如，通過大數據分析預測市場需求，指導精準排產與庫存管理；利用AI視覺檢測提升產品質量一致性；借助物聯網實現設備預測性維護，減少非計劃停機。

1. 對外輻射，構建產業生態圈：長虹將自身積累的制造知識、工藝模型和管理經驗沉淀為平臺上的微服務、工業APP和解決方案，向產業鏈上下游的中小企業開放。中小企業可以較低成本、快速部署的方式，接入平臺獲取數字化轉型所需的技術、工具與服務，從而提升自身的管理水平和生產效率。這種“以大帶小”的模式，有效促進了整個供應鏈的協同升級，強化了產業鏈的韌性。

1. 模式創新，孵化新增長點：基于工業互聯網平臺，長虹正從產品制造商向“產品+服務”的解決方案提供商轉型。例如，為其他制造企業提供數字化轉型咨詢、智能工廠整體規劃、工業軟件服務等，這已成為長虹新的業務增長極。平臺的“虹吸力”正吸引越來越多的生態伙伴加入，共同做大產業數字化的“蛋糕”。

三、互聯網信息服務：連接用戶與制造的核心紐帶

在消費端，長虹的數字化轉型同樣深入。通過構建統一的用戶大數據平臺和智能化客戶服務體系，長虹實現了從大規模制造向個性化定制與精準服務的延伸。

• 個性化定制（C2M）：用戶可以通過在線平臺直接參與產品設計，選擇功能、外觀等配置，訂單數據實時同步到工業互聯網平臺，驅動柔性生產線進行生產，滿足了消費者日益增長的個性化需求。
• 全生命周期服務：產品售出后，通過物聯網技術實時收集運行數據，提供預測性維護、能耗優化等智能服務，將一次性的產品銷售轉化為持續的服務互動，增強了用戶黏性。
• 數據驅動創新：用戶的使用數據和行為反饋，反向流入研發與設計環節，為產品迭代和創新提供了精準輸入，形成了“用戶需求-數據反饋-產品改進”的閉環。

四、啟示與展望：數字化是制造業高質量發展的必由之路

長虹的案例表明，對于傳統制造業而言，數字化轉型已不是“選擇題”，而是關乎未來生存與發展的“必修課”。工業互聯網作為關鍵載體，其價值不僅在于提升單個企業的內部效率，更在于其平臺化、生態化所帶來的產業協同與價值倍增效應。

央媒的持續聚焦，既是對長虹過往成績的肯定，也是對以工業互聯網推動新型工業化道路的呼吁。隨著技術的不斷演進和應用的持續深化，以長虹為代表的領先企業，其工業互聯網平臺的“虹吸力”將進一步增強，有望在更廣范圍、更深層次上推動中國制造業整體向數字化、網絡化、智能化邁進，為制造強國建設貢獻堅實力量。